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行業(yè)新聞

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先噴涂再折彎,怎么保證靜電粉末涂料涂膜附著力。

來源:靜電粉末http://213627.cn | 發(fā)布時(shí)間:2021-2-7 | 瀏覽次數(shù):

    先噴涂再折彎,怎么保證靜電粉末涂料涂膜附著力。

    隨著靜電粉末涂料行業(yè)的發(fā)展,人們在使用靜電粉末涂料過程中已經(jīng)不局限于原有的類型。除應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,在花色品種上也不斷出新。近幾年在靜電粉末涂料涂層表面進(jìn)行木紋轉(zhuǎn)印的方法被經(jīng)常的應(yīng)用,并已被大家接受。其實(shí)轉(zhuǎn)印效果并不局限于木紋,還有大理石紋、藝術(shù)花卉、斑點(diǎn)紋、碎花紋等,但是由于轉(zhuǎn)印木質(zhì)紋理的應(yīng)用占大多數(shù),所以習(xí)慣于將這門技術(shù)統(tǒng)稱為木紋轉(zhuǎn)印。
    靜電粉末涂料做為木紋轉(zhuǎn)印的底漆目前已被廣泛應(yīng)用,主要領(lǐng)域有:防盜門、鋁型材、文件柜等。雖然在某些行業(yè)還有用其他底漆的轉(zhuǎn)印工藝,但相對而言粉末底漆具有光澤柔和、花色多、紋理清晰、工藝穩(wěn)定等優(yōu)勢,同時(shí)又延續(xù)了靜電粉末涂料本身的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的特點(diǎn)。
折彎粉的施工及注意事項(xiàng):
    一、為了保證后轉(zhuǎn)印折彎靜電粉末涂層的可靠性,首先在底材前處理中要多加注意磷化膜的質(zhì)量,既不能過厚又不能疏松。它應(yīng)該是一層致密的薄膜,過厚和疏松的磷化膜都會增加涂層在壓型過程中開裂的概率。如果你沒辦法控制磷化膜的情況,我建議在計(jì)劃有加工的位置把磷化膜打磨掉更保險(xiǎn)。
    二、固化問題,所有的靜電粉末涂料使用的最基本要求就是固化充分,轉(zhuǎn)印后折彎靜電粉末涂料尤其強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)。如果固化不充分,在轉(zhuǎn)印時(shí)涂層表面還會軟化,會造成轉(zhuǎn)印粘紙的問題;涂層固化不充分,其抗折彎能力也不會達(dá)到預(yù)計(jì)要求,大大增加了后折彎開裂的幾率。所以在使用轉(zhuǎn)印后折彎靜電粉末涂料時(shí)必須保證充分的固化,最好稍延長一下固化時(shí)間。你如果認(rèn)為這樣可能增加成本,那我們來算一下:按照實(shí)驗(yàn)室工藝,1mm厚的鐵板,預(yù)設(shè)固化溫度200℃,烤箱溫度達(dá)到200℃并穩(wěn)定后,將鐵板放入,鐵板也升到200℃需要6-7分鐘;同樣溫度放入有5cm厚玻璃棉夾層的成型門板(用1mm鐵板制成),升溫到200℃需要18分鐘。你看,你即使延長個(gè)3-5分鐘,也比在成型后的門上固化要省時(shí)間。三、涂層的厚度。我們知道靜電粉末涂層越厚,相對越脆,越容易開裂。那是不是越薄越好呢?也不是。在折彎、壓型過程中涂層要受到彎曲扭力、拉伸的力、剪切力。涂層過薄,其強(qiáng)度會降低,總的抗力會減少,所以會發(fā)生疲勞斷裂的現(xiàn)象,這也是不可以的。經(jīng)過我們試驗(yàn)證明涂層厚度在50微米-65微米之間后折彎效果最佳。這里還有補(bǔ)充一點(diǎn),后折彎加工時(shí)環(huán)境、工件溫度不宜太低,目前我們了解到的轉(zhuǎn)印后折彎產(chǎn)品加工時(shí)適用的最低溫度是10℃,當(dāng)溫度低于這個(gè)條件時(shí),可以考慮給工件加加溫。在干燥環(huán)境中噴涂、轉(zhuǎn)印過的鐵板最好在2天內(nèi)完成后折彎、壓型的工藝,即使潮濕、溫暖時(shí)節(jié)放置也不宜超過5天。
    折彎粉的體系選擇:折彎粉要求涂層具有較好的柔韌性,因此在成膜物質(zhì)的選擇空間相對較小。
    聚酯環(huán)氧混合型體系附著力好但柔韌性一般,主要是混合型體系所能選擇的聚酯樹脂分子量普遍較低;另外環(huán)氧樹脂占比較高,而通用型的雙酚A環(huán)氧樹脂剛性較強(qiáng)變形性一般;還有就是雙酚A環(huán)氧樹脂和聚酯的反應(yīng)活性不高,不容易達(dá)到比較高的反應(yīng)程度,多方面原因綜合導(dǎo)致混合型體系在機(jī)械性能方面不占優(yōu)勢。從柔韌性角度聚酯HAA體系的潛力大于聚酯TGIC體系,尤其在斷裂伸長率等方面有優(yōu)勢,不過聚酯HAA體系具有一系列難以克服的缺陷,比如針孔、黃變、耐水性一般,另外聚酯HAA體系的轉(zhuǎn)印問題一直無法得到較好解決。綜合考慮,折彎粉一般采用聚酯TGIC體系。
    在聚酯TGIC這個(gè)反應(yīng)體系下,消光配方、砂紋配方等都會對折彎性能有不利影響。這個(gè)體系的消光劑通常是丙烯酸類物質(zhì),通過不相容、反應(yīng)速度差來實(shí)現(xiàn)消光,本身丙烯酸類物質(zhì)的機(jī)械性能普遍不高,另外為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的,消光劑的單體組成硬單體含量有一定要求,最終消光形成的微觀不平整表面也破壞了涂層的致密性。砂紋劑主要成分是聚四氟乙烯類物質(zhì),這類物質(zhì)剛性強(qiáng)、熔點(diǎn)高,固化的時(shí)候不會熔融,對涂膜的致密性破壞比消光劑更大,宏觀上涂層平整性不好,靜電粉末涂料涂層內(nèi)部不均勻,機(jī)械性能損失比較大。本文源自靜電粉末http://213627.cn。

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