靜電粉末涂料噴涂后如何預(yù)防掉皮掉漆問(wèn)題發(fā)生
在靜電粉末涂料噴涂施工的過(guò)程中,在已經(jīng)磷化膜層的工件表面常會(huì)出現(xiàn)掉塑的現(xiàn)象,導(dǎo)致噴涂產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的情況。應(yīng)該如何預(yù)防掉塑問(wèn)題的發(fā)生呢?
一、掉皮掉漆發(fā)生機(jī)理
環(huán)氧聚酯靜電粉末涂料依靠靜電吸附到工件的磷化膜層后,在固化烘箱中產(chǎn)生熔融、膠化、流平、 固化四個(gè)過(guò)程。其中,熔融、膠化、流平三個(gè)過(guò)程中的靜電粉末涂料出現(xiàn)液體特征,會(huì)滲入磷化膜形成的孔洞中,從而粉末層與磷化膜層緊密結(jié)合。工件在受到很少外力作用下會(huì)出現(xiàn)塑層脫離鋼板磷化膜層的現(xiàn)象,出現(xiàn)掉皮掉漆問(wèn)題。
二、掉皮掉漆影響原因
1、磷化膜嚴(yán)重發(fā)黃、發(fā)花。在電子顯微鏡下觀察可以發(fā)現(xiàn):發(fā)黃、發(fā)花的磷化膜層結(jié)晶不規(guī)則。
2、局部沒(méi)有磷化膜,這樣的膜層會(huì)造成掉皮掉漆。
3、固化烘箱溫度過(guò)高或過(guò)低。 固化烘箱溫度過(guò)低,會(huì)造成環(huán)氧聚酯靜電粉末涂料交連不完全。 固化烘箱溫度過(guò)高,會(huì)使環(huán)氧聚酯靜電粉末碳化。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)造成噴塑層發(fā)脆,抗沖擊能力下降,出現(xiàn)掉皮掉漆現(xiàn)象。
4、如果在前處理水洗工序中沖洗不徹底,會(huì)造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會(huì)滲入磷化膜層中并吸取磷化結(jié)晶中的結(jié)晶水,對(duì)鋼板產(chǎn)生腐蝕。這樣的工件掉皮掉漆會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼板表面有銹蝕現(xiàn)象。
5、烘干烘箱溫度低會(huì)造成磷化結(jié)晶中含水量過(guò)高。靜電粉末涂料固化后水分被封閉在噴塑層內(nèi)。工件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,鋼板會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,工件出現(xiàn)掉皮掉漆。
三、掉皮掉漆的解決方法
要解決掉皮掉漆問(wèn)題,必須保證磷化膜均勻、細(xì)密,膜厚在3-6um 左右;并且還要保證烘箱溫度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。
1、解決磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象。 由于造成磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象的原因很多,這里暫不討論。如果發(fā)現(xiàn)工件磷化膜發(fā)黃、 發(fā)花現(xiàn)象,將工件摘下,用30#水砂紙將發(fā)黃、發(fā)花部分打磨干凈后,重新進(jìn)行前處理即可。
2、解決固化烘箱溫度不穩(wěn)定問(wèn)題。 在固化烘箱安裝溫度自動(dòng)控制裝置;操作工每1小時(shí)對(duì)烘箱溫度進(jìn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即通知維修人員進(jìn)行維修。
3、解決前處理水洗工序沖洗不徹底問(wèn)題。 如果是由于水洗噴嘴及管路不暢通造成的水洗工序沖洗不徹底,對(duì)水洗噴嘴及管路進(jìn)行酸洗(稀釋的鹽酸加緩蝕劑);如果是設(shè)備壓力小,將水洗離心泵更換為大流量低轉(zhuǎn)速泵。如果發(fā)現(xiàn)磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉后,再進(jìn)行噴涂。
4、解決烘干烘箱溫度低的問(wèn)題。烘干烘箱溫度低的解決方法與固化烘箱溫度低的解決方法相同。
四、如何預(yù)防掉皮掉漆問(wèn)題的發(fā)生
在施工時(shí)應(yīng)立刻觀察前處理工件磷化膜狀況及烘箱溫度情況,通過(guò)時(shí)刻觀察、及時(shí)處理,可以避免掉皮掉漆問(wèn)題的發(fā)生,具體操作如下:
1、設(shè)立噴前檢查崗
2、對(duì)噴粉工件進(jìn)行檢查 在工件噴涂前,對(duì)磷化膜表面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象或磷化膜層有 化工殘 液或鹽類殘印,必須將工件摘下,處理后,重新上線磷化。
3、對(duì)烘箱溫度定期進(jìn)行檢查。 使用爐溫測(cè)試儀,可以對(duì)整個(gè)烘箱溫度情況進(jìn)行全面了解。
因此,每月對(duì)固化烘箱和烘干烘箱進(jìn)行溫度檢查是非常必要的。由于靜電粉末涂料噴涂工件表面掉皮掉漆對(duì)噴涂質(zhì)量影響最大,所以要以預(yù)防為主,從根源上避免掉皮掉漆問(wèn)題的發(fā)生。本文源自靜電粉末http://213627.cn。
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