靜電粉末涂料結(jié)塊尤其在夏季來臨時的高溫環(huán)境中是普遍存在的，如何有效預(yù)防靜電粉末涂料結(jié)塊是當(dāng)下必須解決的問題。

    靜電粉末涂料在一定溫度下會產(chǎn)生結(jié)塊，主要是組成靜電粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料，即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的有機(jī)高分子聚合物。

    玻璃化溫度這些樹脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現(xiàn)為硬而脆的玻璃狀態(tài)，當(dāng)溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性并產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)，樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。

    在生產(chǎn)過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，在生產(chǎn)時將靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為靜電粉末涂料結(jié)塊的安全溫度。那么在生產(chǎn)(以及產(chǎn)品儲運(yùn)過程中)以此為標(biāo)準(zhǔn)，接近和高于這一溫度時相關(guān)人員要加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)塊的抽檢。

    目前已進(jìn)入夏季生產(chǎn)階段，氣溫的升高將更易于靜電粉末涂料產(chǎn)品結(jié)塊問題的發(fā)生，那么在工作中如何防止靜電粉末涂料的結(jié)塊呢？

    首先要確立一個觀念：靜電粉末涂料在一定溫度下結(jié)塊是個自然規(guī)律。要防止靜電粉末涂料結(jié)塊必須在靜電粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲、運(yùn)輸?shù)热�過程中，靜電粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。

    在粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低；

    在聚酯樹脂生產(chǎn)時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度；

    可加入抗結(jié)塊助劑，如納米二氧化硅（VK-SP15）或納米三氧化二鋁（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子間粘連，抗結(jié)塊劑一般和破碎片料同時磨粉效果最好；

    抗結(jié)塊助劑可提高靜電粉末涂料的蓬松度，抗結(jié)塊效果好；對在高溫，高濕度環(huán)境使用的靜電粉末涂料，具有良好的儲存性。添加量一般在0.2-0.5%，納米三氧化二鋁能提高靜電粉末的帶電性能，尤其是使用摩擦帶電噴涂的時候，能明顯提高靜電粉末涂料的上粉率和解決死角的問題，同時對靜電粉末涂料的光澤度沒有影響。

生產(chǎn)方面，鋼帶上下來的破碎片料應(yīng)進(jìn)行充分冷卻后再進(jìn)入磨粉工序，磨粉時應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、增大引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來，則后面的手段就不會起到很好的作用，可考慮對破碎片料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的方法進(jìn)行低溫處理，這比加裝空調(diào)更為有效。

    使用任何單一方法都不能有效地防止靜電粉末涂料的結(jié)塊，過度使用一種方法則會給靜電粉末涂料帶來其它的弊病。使用多種方法進(jìn)行科學(xué)的配合才能夠有效地防止靜電粉末涂料的結(jié)塊。 本文源自靜電粉末http://213627.cn。